目前国内钢铁生产企业烧结厂都在进行现代化改造，对于自动化水平的要求越来越高；面对烧结这样一个生产流程和调整周期长达6-7个小时，影响因素来自多个方面，特别是烧结的FeO的变化对于烧结矿的质量、能耗都有较大的影响，有数据表明：FeO每变化1%，影响高炉焦比及产量1%-1.5%，同时影响烧结矿的转鼓强度、还原性等，所以钢厂能否寻求到一条及时有效的测量烧结FeO含量的最佳路径？
methods
精确，速度慢，数据滞后数小时才能报出，难以掌握操作过程中的FeO水平、稳定状况和变化趋势。难以及时准确地实施必要的调控，影响烧结指标及高炉冶炼效果。
看火工素质的不同、经验的差异、责任心的强弱等主观因素，会造成检测结果的不稳定，影响烧结控制自动化程度的提高。
图像识别法：依照烧结看火工对烧结矿ＦｅＯ含量的判断方法，用ＣＣＤ摄像机采集烧结机尾断面图像，对所采集的图像进行处理，最后给出相应的ＦｅＯ含量等级。不成熟，发展中。
磁导率方法，利用电磁原理进行测量，烧结矿属于磁性物质，烧结矿导磁率主要源于Fe3O4，烧结矿中FeO同Fe3O4有对应关系，所以FeO的含量可以测算出来。速度快，可实现在线检测。
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